Apakah proses pencetakan beg tote?

Proses daripadapercetakan beg toteadalah proses yang rumit dan rumit yang melibatkan pelbagai langkah untuk memastikan kualiti dan penampilan produk akhir. Berikut adalah proses utama pencetakan beg tote:

1. Reka bentuk dan pembuatan pinggan

Reka Bentuk: Pertama, mengikut keperluan pelanggan dan keperluan jenama, pereka bentuk akan mencipta elemen reka bentuk seperti corak, teks, warna, dll. beg tote. Langkah ini adalah asas kepada keseluruhan proses pencetakan dan menentukan penampilan akhir beg jinjing.

Pembuatan plat: Selepas reka bentuk selesai, draf reka bentuk perlu ditukar menjadi plat percetakan. Ini biasanya termasuk membuat filem (jika cetakan tradisional digunakan) atau fail digital (jika cetakan digital digunakan). Kualiti pembuatan plat secara langsung mempengaruhi kesan percetakan.

2. Penyediaan bahan

Pilih kertas atau bahan yang sesuai, seperti kadbod putih, kertas bersalut, dsb., yang mempunyai ketebalan, tekstur dan kesan cetakan yang berbeza.

Sediakan bahan yang mencukupi untuk mencetak mengikut keperluan reka bentuk dan keperluan pelanggan.

3. Mencetak

Pilih kaedah cetakan yang sesuai: Mengikut keperluan reka bentuk dan keperluan pelanggan, pilih kaedah cetakan yang sesuai, seperti percetakan letterpress, cetakan gravure, litografi, percetakan skrin atau percetakan digital. Setiap kaedah percetakan mempunyai kelebihan dan skop aplikasinya yang tersendiri.

Operasi pencetakan: Letakkan dokumen atau filem buatan plat pada mesin cetak, laraskan parameter seperti dakwat, warna, tekanan, dsb., dan cetak. Kualiti cetakan perlu dipantau dengan teliti semasa proses pencetakan untuk memastikan corak, teks, warna dan sebagainya selaras dengan draf reka bentuk.

4. Pasca pemprosesan

Laminasi: Untuk meningkatkan ketahanan dan estetika beg tote, laminasi biasanya dilakukan. Laminasi boleh meningkatkan kilauan, kalis air dan rintangan haus kertas. Memilih gam laminasi yang betul dan mengawal kelajuan laminasi adalah kuncinya.

Cap panas/perak: Jika terdapat kesan cap panas atau cap perak dalam reka bentuk, operasi cap panas perlu dilakukan selepas mencetak. Setem panas boleh menambah kemewahan dan tekstur pada beg tote.

Embossing: Untuk meningkatkan deria tiga dimensi dan kesan sentuhan beg jinjing, emboss boleh dilakukan. Timbul boleh menjadikan corak atau teks memberikan kesan timbul, yang meningkatkan kesan visual beg tangan.

Kaca UV: Kaca UV ialah proses percetakan yang menggunakan cahaya UV untuk menyembuhkan dakwat, yang boleh membentuk filem terang pada permukaan beg tangan, meningkatkan kilauan dan rintangan haus.

5. Memotong dan membentuk

Memotong: Potong kertas bercetak mengikut saiz reka bentuk. Semasa memotong, anda perlu memberi perhatian kepada ketepatan dan ketepatan dimensi untuk memastikan kesan pembentukan beg tangan.

Membentuk: Lipat dan tampal kertas yang telah dipotong untuk membuat produk akhir beg tangan. Semasa proses pembentukan, anda perlu memberi perhatian kepada butiran, seperti pemasangan pemegang dan jahitan mulut beg.

6. Pemeriksaan dan pembungkusan kualiti

Pemeriksaan kualiti beg tangan siap untuk memeriksa sama ada corak, teks, warna, saiz, dll. memenuhi keperluan reka bentuk dan piawaian kualiti.

Beg tangan yang layak dibungkus untuk pengangkutan dan penyimpanan.

Secara ringkasnya, proses pencetakan beg tangan termasuk reka bentuk dan pembuatan plat, penyediaan bahan, pencetakan, pasca pemprosesan, pemotongan dan pembentukan, pemeriksaan kualiti dan pembungkusan, dsb. Setiap pautan memerlukan kawalan kualiti yang ketat dan pemprosesan terperinci untuk memastikan kualiti dan penampilan produk akhir memenuhi keperluan pelanggan dan piawaian jenama.